Как все начиналось

В 2013 году мы построили свой убойный пункт и сразу же столкнулись с проблемой, связанной с утилизацией биологических отходов, образовавшихся в результате нашей деятельности. Для решения этой проблемы мы приобрели инсинератор-350, работающий на дизельном топливе.

Использовав его всего 4 раза, мы очень разочаровались в покупке, так как он абсолютно не справлялся с заявленными характеристиками изготовителя.

Мы столкнулись с такими проблемами как:

1. Отходы нашего производства (повышенной влажности) не горели, а варились.
2. Из дверного проёма постоянно вытекал жир.
3. Расход солярки был гораздо выше заявленной нормы изготовителя, что делало его очень не рентабельным, с высоким расходом и ценой на этот вид топлива.
4. В процессе работы приходилось регулярно извлекать и прочищать светодиод из дизельной горелки для дальнейшей работы инсинератора.
5. Дым, выходящий из дымоходной трубы, был очень густым и черным, стелился за территорией убойного пункта, издавая неприятный запах и привлекая  внимание людей из близко располагавшихся домов. Производитель утверждал, что при покупке дополнительной камеры дожига со встроенной дизельной горелкой, дыма не будет, но это так же дополнительный расход дизельного топлива.

У нас на тот момент сложилось скептическое мнение о сжигании отходов, так как это оказалось очень дорого и неэффективно. Проблема, связанная с утилизацией биологических отходов не была решена. Отходы складывались  в полиэтиленовые мешки и хранились в морозильной камере.

Попытки решить проблему

С каждым днём отходов становилось всё больше и перед нами встал острый вопрос «Что с ними делать и каким способом их утилизировать?» Был повод закрыть предприятие.

Хотели сделать биотермическую яму, но этот проект, в связи с неблагоприятной эпидемиологической ситуацией в стране, представляющий опасность, очень сложен (высокие требования соответствующих государственных служб, сложность в получение  разрешительных документов  для его месторасположения и строительства). Мы пришли к выводу, что этот вариант нам не подходит.

Рассматривали также установку по переработке биологических отходов в костную муку, но этот проект тоже очень сложен, и не рентабелен.

Перед нами стояла дилемма, либо закрыть убойный пункт, либо всё-таки придумать какой-то способ утилизации наших отходов. Некоторые предприятия пользуются не санкционированными захоронениями биологических отходов, но это грозит большими штрафами и прекращением деятельности.

Первые эксперементы

Нам оставалось только одно, вернуться к утилизации отходов по средствам сжигания. Мы конечно мало верили в этот успех, но других вариантов у нас не оставалось. Перед собой мы поставили цель, сделать печь, работающую на угле. Так как этот вид топлива считается сравнительно недорогим и обладает высоким показателем Джоуля.

На тот момент казалось, что задача не выполнима, но уже к концу 2013 года мы построили первую экспериментальную модель, которая к сожалению, не оправдала наши ожидания. Но благодаря  нашему терпению и настойчивости, мы сразу приступили к строительству второй экспериментальной модели Печи-крематора. Мы чётко для себя понимали, какие ошибки допустили, над чем нужно работать и что необходимо  кардинально менять в конструкции. На тот момент у нас в морозильной камере было  уже около 20 тонн отходов. Складировать их уже было некуда, а они продолжали скапливаться. Успокаивало то, что наступает холодный зимний период и отходы в мешках можно было хранить на улице, не останавливая производство.

Ежедневный прирост отходов не позволял нам долго раздумывать, ситуация требовала оперативных действий.

Наше чувство тревоги на тот момент нельзя передать словами. Строя очередную экспериментальную модель, мы очень переживали, заработает ли она в этот раз?

Работающая модель

В марте 2014 года нам удалось сделать то, о чем мы раньше могли только мечтать. Работа над ошибками прошла успешно. Эта модель Печи-Крематора превзошла все наши ожидания. За 1 месяц мы сожгли все наши залежи отходов, при этом убойный пункт продолжал работать. Расходы на уголь для сжигания отходов, очень радовали, в сравнение с расходами на дизельное топливо в инсинераторе-350.

 Вопрос по утилизации отходов был закрыт и производству уже ничего не угрожало. Не останавливаясь на достигнутом, мы продолжили экспериментировать и модернизировать наш крематор, ставя перед собой новые высокие задачи и цели.

4 года мы проводили модернизацию крематора по:

1) облегчению работы оператора.

2) дополнительно встроенным нагревательным элементам в камере сгорания.

3) теплообменникам для нагрева воды на разбор и для оборудования.

4) устранению всех неполадок и замене элементов, быстро выходящих из строя.

Мы ставили перед собой невыполнимые задачи, как казалось на тот момент: За счет тепла сжигаемых отходов, обеспечить производство  необходимым объёмом горячей воды, обогреть все отапливаемые помещения в отопительный период, обеспечить нагрев воды в  шпарчане-скребмашине, чтобы сэкономить на электроэнергии.

Не всегда эксперименты сразу удавались, но благодаря сплочённости нашей команды, нашим незаурядным инженерским способностям и железному терпению, нам удалось  воплотить  всё задуманное. За это время у крематора полностью изменилась конструкция.

Патент и производство

В 2018 году мы получили патент на изобретение и все необходимые документы для производства.

На сегодняшний день мы можем твердо и уверенно заявить о надежности нашего крематора и знаем точно, что нам не придется за него «краснеть».

За 2 года мы установили Печи-крематоры на территории Алтайского края, Республике Алтай,  Новосибирской, Кемеровской и Омской  областях.

В их числе владельцы мясообрабатывающих комбинатов, убойных пунктов и свинокомплексов.

Наши клиенты очень довольны. Им удалось решить проблему, связанную с хранением и утилизацией биологических отходов, а так же сэкономить на расходах, связанных с нагревом необходимого объёма горячей воды, используемой в производстве.

Мы регулярно проводим мониторинг работы всего нашего оборудования с инженерами этих предприятий, учитывая их предложения и пожелания.

Документы

Уведомление о проведении общественных обсуждений объекта экологической экспертизы